Introdución ao proceso de produción
1. Proceso do tanque de auga e do tanque de cemento
Hai un depósito de auga limpa e un depósito de auga lamada; os dous corpos do tanque de auga están soldados con aceiro carbono, o depósito de auga lamada utilízase para recoller a auga reciclada do proceso de produción de follas, a auga lamada leva a mestura no proceso de purín, para a limpeza. O depósito de auga úsase para tomar auga limpa para limpar o feltro e a gaiola de rede normalmente.
2.Proceso de pasta de papel
O proceso de pulpa de papel inclúe máquina trituradora de papel, refinadora e tanque de almacenamento de pulpa de papel
A trituradora de papel úsase para triturar os papeis Kraft
Refinador usado para moer a pasta de papel para ser purín e bombeala ao tanque de almacenamento de pasta de papel.
O tanque de almacenamento de pasta de papel úsase para almacenar a pasta de papel.
3. Proceso de deshidratación de auga ao baleiro de lodos
Pode escoller o sistema de follas de formación de lodos de fluxo ou os tipos de Hatschek.
Fluxo de lodo ben mesturado na caixa de lodo de fluxo, a continuación, a partir da caixa de lodo, transmítese ó fieltro para formar a capa de lodo, con deshidratación ao baleiro e prensa de rolo de peito para formar a capa de folla, despois de que as capas enrolan o rodillo de tambor de follas redondas, despois con corte automático para Forma follas planas molladas.
Separador de aire-auga: úsase para separar a mestura de auga de vapor extraída da caixa de baleiro, flúe ao pozo de recollida e o aire é bombeado de volta á bomba de baleiro.
4.Flow-On proceso de formación de follas de suspensión
Despois de formar follas de formación de rolos, despois co posicionamento e corte automáticos con láser, toda a PC de follas molladas entra no proceso de transporte.
5.Sistema de corte de auga a alta presión
Este sistema de corte de auga a alta presión é o noso propio equipo de patente, cunha bomba de auga de alta presión importada para facer auga a alta presión para facer un corte ordenado de follas molladas no transportador.
6. Formación de follas molladas e proceso de transporte de follas molladas
Este proceso utilízase para transportar a folla húmida cortada desde o rolo de formación, transportar as follas húmidas para situar e facer o corte automático de bordos.
7. Apilador automático
Pódense apilar dúas follas á vez.A ventosa absorbe as follas húmidas da máquina transportadora receptora e a plantilla do carro noutra posición de traballo, e despois apílaas no carro na posición media (coa aspiración ao baleiro do ventilador de alta presión).O movemento preciso da ventosa realízase pola engrenaxe do brazo basculante empuxado pola varilla de empuxe hidráulica.
Control PLC, operación automática.
Función: o empilhador automático utilízase para clasificar e apilar os produtos de calidade e inferiores da placa de fibrocemento/placa de silicato de calcio.
Os produtos están apilados ordenadamente e altamente automatizados, o que mellorará efectivamente a eficiencia da produción.
8 .Máquina de prensa
Úsase para aumentar a densidade e resistencia dos produtos,
Presión estándar: 7000 toneladas, tamaño da mesa de prensa: 1350 * 2700/3200 mm, espazamento: 1200 mm, carreira de traballo: 400 mm, velocidade de presión: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Velocidade de retorno: 15 mm/S
Coche de transporte dentro e fóra da prensa: unha unidade.
Potencia: 27,5 kW
Sistema de tracción 9.Trolley
Carga admisible: 20T
Distancia interior do carril da mesa: 750 mm
Mecanismo de marcha:
Modelo redutor: fa67-60-y-1,5, I = 50
Velocidade do motor correspondente: 1380r/min, potencia: 1,5 kW
Velocidade de desprazamento do trole: 9 m/min
10. Máquina de modelos de desmoldeo ao baleiro
O movemento do coche e a subida e baixada da ventosa están controladas polo servomotor.
A máquina de modelos de desmoldeo separa o modelo e as follas do carro, o modelo colócase na máquina de cepillo de aceite para cepillar o aceite e as follas amontoanse no outro lado do carro.Engade un separador de intercalado en autoclave por cada folla de 150 mm.
O movemento preciso da ventosa realízase pola engrenaxe do brazo basculante empuxado pola varilla de empuxe neumática.
Control PLC, operación automática.
11.Proceso de autoclave
Debido ás características do taboleiro de fibra de cemento / taboleiro de silicato de calcio, o po de area de cal e de cuarzo utilízase como materias primas principais no proceso de produción, que debe ter unha reacción química a altas temperaturas e un ambiente de maior presión, pode deixar todas as materias primas mesturadas. Suficiente ben, e fai que as follas teñan unha mellor dureza e resistencia.
12.Caldeira
No proceso de produción de placas de fibrocemento/silicato de calcio, autoclave e secador úsanse para procesar e
A enerxía térmica da autoclave e do secador é subministrada pola caldeira.
13. Secador
Utilízase para secar placas de fibra de cemento / placas de silicato de calcio, despois do curado en autoclave, o contido de humidade da placa de fibrocemento é de preto do 25%.Antes do lixado, canteado e chaflán, a humidade
O contido debe ser reducido a menos do 15% por secadora.O secador ten as vantaxes dunha alta eficiencia de produción, aparencia fermosa, mantemento cómodo e fácil operación.
14. Sistema de recorte de bordes
Hora de publicación: 02-nov-2021